双端面研磨机砂轮怎么选？【下】
砂轮的成分
CBN砂轮由三种基本成分组成：颗粒、粘合剂和基体。
（1）颗粒。磨削颗粒是由立方氮化硼组成的，并由颗粒的大小分类。类似于传统砂轮，磨削的速度和表面粗糙度是决定颗粒大小的关键因素。
（2）粘合剂。类似于传统砂轮，粘合剂通过其硬度来分级，目前有4种等级类型：合成树脂、金属粘合剂、玻璃化及电镀型。
（3）基体。基体是砂轮的身体部分，是影响砂轮的静态和动态强度的重要部位。在高速旋转的情况下，基体应该以匀速的方式拉伸，因为高速的情况下离心力很大容易产生破坏。
下面是4种类型基体的介绍：①铝基体抗震效果差，具有非常好的散热性能和机械强度。②铝合金基体具有中等的抗振性能，散热性能较好，机械强度较好。③合成树脂基体抗振性能好，散热性能差，机械强度较好。④钢基体抗振效果差，具有非常好的散热性能和机械强度。
高硬度、高韧性
高硬度、高韧性立方氮化硼（CBN）
是人类合成的硬度仅次于金刚石的超硬材料
远远高于普通刚玉与碳化硅磨料，
因而具有更佳的切削能力、更锋利。
耐高温、热稳定性好
立方氮化硼可以承受1250-1350摄氏度的高温，
比金刚石的耐热性800摄氏度还要高；
在研磨和切削铁质材料时，不会出现粘屑现象，
在磨削淬火钢、高钒高速钢、铝高速钢等
对磨削温度较为敏感的金属材料是最理想的砂轮。
化学惰性强
立方氮化硼不易和铁族元素产生化学反应，
所以对于各种高速钢、工具钢、模具钢、
高合金淬硬钢、铬钢、镍合金、
粉末冶金钢和高温合金等温度高、硬度高、
热传导率低的材料的磨削非常适宜。
导热性好
CBN热导率可达刚玉砂轮的几十倍到百倍，
因而能将磨削热迅速导出，减少工件热变形。
对热传导率低的材料磨削非常适宜。
各种喷涂（焊）材料：镍基、铁基等；
耐磨铸铁类材料：钒—钛铸铁、高磷铸铁、冷硬铸铁等；
钛合金类：如TC4等。
磨削性能好、加工表面质量好
CBN砂轮磨削能获得高的尺寸精度和低的表面粗糙度，
加工表面不易产生裂纹和烧伤，残余应力小。
加工表面质量得到提高，一般无裂纹，
不易烧伤，并可获得残余压应力，显著提高工件疲劳强度，
通常被磨工件的耐用度能提高30—50%。
耐磨性强、寿命长
CBN砂轮磨削比可达3500—5500，
比普通刚玉砂轮高百倍，比金刚石砂轮高3—5倍。
工作效率高、综合经济效益好
磨削锋利、磨削力小、CBN砂轮修整周期长、
修整量较少、更换时间长；
使用周期长，磨削比高，可获得较佳的经济性，
使用中形状保持性好，无需经常更换砂轮和修整砂轮，
节约工时，改善劳动条件，有利于加工操作。
*【温馨提示】文中部分图文来自网络，目的在于信息分享交流，如涉及版权，请及时联系我们。
- 上一篇：真香！机床烧完后还能用吗？
- 下一篇：双端面研磨机砂轮怎么选？【上】