01.什么是等离子熔覆技术？

等离子表面熔覆技术是具有成本低、效率高、熔覆层质量优等特点的表面强化技术，该技术采用联合型等离子弧作为热源，即分别在钨极和喷嘴之间、钨极和工件之间形成非转移弧和转移弧。随等离子炬的移动，合金粉末进入弧柱内，瞬间被加热至熔化状或半熔化状态，到达基材表面熔池后充分熔化，凝固后形成高密度、高性能的熔覆层，如图1.1所示。

图1.1 熔覆过程示意图

02.等离子熔覆表面工作原理

表面熔覆技术，该技术是一种类似于“原位合成技术”的新工艺、新技术。其工作原理是：通过PLC控制模块及伺服驱动器来控制伺服电机，实现两轴或三轴运动，操作控制面板实现熔覆参数的设定和熔覆图形的选择，等离子炬按照既定程序在基材表面完成轨迹，高能量的等离子束作为热源，在基材表面形成熔池，合金粉末通过送粉器传输至熔池中，在高温作用下，合金粉末完全熔化同时基材表面微熔，熔池中合金粉末吸收热量发生强烈的物理化学反应，形成一系列的强化相。工作原理示意图如图1.2所示。

图1.2 等离子表面熔覆工作原理图

本技术属于再制造领域，所谓再制造是指：将已报废或即将报废的机械装备回收，利用表面工程新技术、新材料、新工艺对其进行专业化、批量化修复的生产过程。经再制造后的产品达到甚至超过原有新品的质量和性能，它是循环经济“再利用”的高级形式。

*【温馨提示】文中部分图文来自网络，目的在于信息分享交流，如涉及版权，请及时联系我们。