煤机设备专家为你解析刮板机溜槽
刮板机溜槽由中部槽、调节槽、连接槽等组成。中部槽、调节槽、连接槽也是刮板机溜槽最为重要的结构,其中中部槽占据了刮板输送机溜槽结构的大部分。
整个刮板机溜槽分为四大部分,分别是上槽、下槽、中部槽及机尾。
上槽的组件有机头架、减速器、液力耦合器等结构主要作用是装运物料的承载槽。
下槽主要有两种底式,分别是敞底式和封底式,其主要作用是供刮板链返程用。
中部槽有三大型号,分别是中单链型、边双链型和中双链型,其构件有中部溜槽、调节槽和刮板链等。
机尾部则由电动机,减速机等组件构成。
工作原理
刮板输送机的运作原理是以溜槽作为承载机尾和机头的联通管道,将煤炭装在槽内运输,卸载机尾和机头之间就是利用液力耦合器和减速器来带动刮板链,连续运转完成煤矿输送的作业任务。
故障原因
煤炭运输过程中,刮板机溜槽运作会由于受到压、拉、弯曲的作用力出现冲击,振动摩擦的现象,造成溜槽磨损,严重的会出现腐蚀,从而引起溜槽工作失效。从上述可知,溜槽失效最为主要的原因就是工作中摩擦作用下造成溜槽磨损。溜槽磨损包括四大类型,磨料磨损,黏着磨损,腐蚀磨损,接触疲劳磨损。
解决方案
利用本公司先进的等离子耐磨再制造技术可实现刮板机、转载机由报废品(新品性能的30%~50%)转化为优于新品新能(达到新品新能的120%~150%)产品的质变过程,且成本仅需要投入采购新品价值的10%~15%,真正实现降本增效。
公司拥有多项独有专利技术、具有所有型号(国产、进口)刮板输送机、转载机的修复和强化经验,可为您提供一站式的整体解决方案。
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